Электроды ОЗЛ-8
Предназначены для сварки изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии.
Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
Покрытие — основное.
Коэффициент наплавки — 13,0 г/А• ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) — 1,6 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,6 кг.
обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8% (типичное 4,7%).
Технологические особенности сварки
Сварка после обязательной прокалки: 190-210°С; 1 ч.
Соответствие стандартам:
| ГОСТ | Э-07Х20Н9 |
| AWS | E308-15 |
| ISO | E19.9B20 |
| DIN | E 19.9B20 |
Условное обозначение
| Э-07Х20Н9- ОЗЛ-8 -Ø-ВД |
| Е-2004-Б20 |
Типичные механические свойства металла шва
| Временное сопротивление sв, МПа | Предел текучести sт, МПа | Относительное удлинение d5, % | Ударная вязкость aн, Дж/см2 |
| 610 | 400 | 41 | 160 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
| C | Mn | Si | Ni | Cr | S | P |
| 0,08 | 1,3 | 0,75 | 9,2 | 20,3 | 0,010 | 0,020 |
Сварка в различных положениях и сила тока, А
| Диаметр, мм | Длина, мм | Нижнее | Вертикальное | потолочное |
| 2,0 | 250 | 30-50 | 30-40 | 30-40 |
| 2,5 | 300 | 40-60 | 40-50 | 40-50 |
| 3,0 | 300 | 50-70 | 50-60 | 50-60 |
| 4,0 | 300 | 110-130 | 100-120 | 100-120 |
| 5,0 | 300 | 150-170 | 120-150 | — |
