Для изготовительной наплавки резцов и многолезвийного металлорежущего инструмента, а также ремонтная наплавка тяжелонагруженных штампов холодной и горячей штамповки, работающих с нагревом контактных поверхностей до температуры 650°С.
Наплавка в нижнем и наклонном положениях постоянным током обратной полярности.

Характеристика электродов
Покрытие — основное.
Коэффициент наплавки — 10,0 г/А• ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) — 1,7 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,4 кг.

Заказать

Особые свойства
Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой горячей твердостью (HRCэ52 при температуре 620°С) и достаточной жаростойкостью до температуры 950°С.

Технологические особенности наплавки
Наплавку производят с предварительным и сопутствующим подогревом до температуры 300-400°С с последующей, непосредственно после наплавки, термической обработкой.
Обязательная прокалка перед наплавкой: 350°С; 1 ч.

Соответствие стандартам:

DIN E4-UM60-ST

Условное обозначение

ОЗИ-6 — Ø -НД ГОСТ 9466-70, ТУ 14-168-50 — 85
Е-750/61-2-Б40

Типичная твердость наплавленного металла

Вид термообработки после наплавки Твердость HRCэ
Без термообработки (исходное состояние)
Отпуск 560°С, 3ч 62

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C Mn Si Mo Cr V Ti Al W S P
1,1 0,6 1,5 7,5 4,3 1,3 0,20 0,25 2,2 0,017 0,020

Геометрические размеры и сила тока при наплавке

Диаметр, мм Длина, мм Ток, А Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
2,5 350 60 — 80 46
3,0 350 90 — 110 31
4,0 450 150 — 170 14
5,0 450 170 — 190 12
Не является публичной офертой
+7 (831) 216-17-95
Заказать звонок

Согласен на обработку персональных данных. Политика конфиденциальности
Заказать

Согласен на обработку персональных данных. Политика конфиденциальности