Предназначены для сварки и наплавки бронзы, в основном оловянисто-фосфористой и используемой в художественном литье, заварка дефектов бронзового литья, а также наплавки на сталь и заварки дефектов чугунного литья. Возможна сварка и наплавка латуни.
Сварка и наплавка в нижнем, горизонтальном и вертикальном положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
Покрытие — основное.
Коэффициент наплавки — 14,0 г/А• ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) — 2,1 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,4 кг.
Обеспечивают получение металла шва с высокой износостойкостью. Эффективны при сварке изделий монументальной скульптуры, обеспечивая хорошую патинируемость металла шва.
Технологические особенности сварки
Сварка и наплавка после прокалки: 350°С; 1 ч.
Соответствие стандартам:
| AWS | ECuSn-C |
| ISO | ECuSn2B2 |
| DIN | ELCuSn6 |
Обозначение в документации
| ОЗБ-2М -Ø | ТУ 14-168-35 — 83 |
Типичные механические свойства металла шва
| Временное сопротивление sв, МПа | Предел текучести sт, МПа | Относительное удлинение d5, % |
| 340 | 230 | 10 |
Твердость наплавленного металла НВ 115.
Типичный химический состав наплавленного металла, %
| Cu | Mn | Ni | Fe | Sn | P |
| основа | 1,0 | 0,8 | 0,5 | 6,0 | 0,35 |
Геометрические размеры и сила тока при сварке
| Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А | Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
| 3,0 | 350 | 90 — 120 | 44 |
| 4,0 | 350 | 120 — 160 | 21 |
