Электроды КТИ-7А
Предназначены для сварки реакционных труб из жаростойких сталей марок 45Х25Н20С2, 45Х20Н35С и 25Х20Н35, работающих при температуре до 900°С в печах конверсии метана.
Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
Покрытие — основное.
Коэффициент наплавки — 10,0 г/А• ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) — 1,2 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,6 кг.
Обеспечивают получение металла шва с высокими жаростойкостью до температуры 900°С и жаропрочностью (длительная прочность 18 МПа при температуре 900°С за 20000 ч).
Технологические особенности сварки
Сварка выполняется узкими валиками шириной не более 2,5 диаметра электрода. Рекомендуется производить удаление кратеров шлифованием.
Сварка после обязательной прокалки: 190-210°С; 1 ч.
Соответствие стандартам:
| ГОСТ | Э-27Х15Н35В3Г2Б2Т |
| AWS | E330H-15 |
| ISO | E15.34.W3Nb2Mn2B20 |
| DIN | E15.34.W3Nb2Mn2B20 |
Условное обозначение
| Э-27Х15Н35В3Г2Б2Т- КТИ-7А -Ø-ВД | ГОСТ 9455-75, ГОСТ 10052-75 |
| Е-096-Б20 |
Типичные механические свойства металла шва
| Временное сопротивление sв, МПа | Предел текучести sт, МПа | Относительное удлинение d5, % | Ударная вязкость aн, Дж/см2 |
| 660 | 450 | 22 | 80 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
| C | Mn | Si | Ni | Cr | Nb | Ti | W | S | P |
| 0,25 | 1,8 | 0,28 | 34,3 | 15,3 | 2,0 | 0,1 | 3,3 | 0,009 | 0,020 |
Геометрические размеры и сила тока при сварке
| Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А | Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
| 3,0 | 290 | 70 — 100 | 46 |
| 4,0 | 360 | 100 — 130 | 21 |
