Для наплавки уплотнительных поверхностей деталей арматуры котлов, работающих при температуре до 570°С и давлении до 78 МПа.
Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности.

Характеристика электродов
Покрытие — основное.
Коэффициент наплавки — 14,0 г/А• ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) — 1,8 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,4 кг.

Заказать

Обеспечивают получение наплавленного металла, стойкого к коррозии и эрозии в среде воды и пара, и устойчивого к задиранию.

Технологические особенности наплавки
Наплавку производят с предварительным подогревом до температуры 300-400°С. Наплавка малогабаритных изделий допускается без подогрева. Термообработку крупногабаритных изделий осуществляют непосредственно после наплавки.
Обязательная прокалка перед процессом наплавки: 120-150°С; 1 ч.

Соответствие стандартам:

ГОСТ ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75 Э-08Х17Н8С6Г

Условное обозначение

Э-08Х17Н8С6Г- ЦН-6Л -Ø-НД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75
Е-300/33-2-Б40

Типичная твердость наплавленного металла

Вид термообработки после наплавки Твердость HRCэ
Без термообработки (исходное состояние)
Отпуск 725°С, 1ч с замедленным охлаждением до 200°С 31

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C Mn Si Ni Cr S P
0,07 1,3 5,5 8,3 16,8 0,010 0,020

Геометрические размеры и сила тока при наплавке

Диаметр, мм Ток, А Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
4,0 110 — 130 21
5,0 180 — 200 12
Не является публичной офертой
+7 (831) 216-17-95
Заказать звонок

Согласен на обработку персональных данных. Политика конфиденциальности
Заказать

Согласен на обработку персональных данных. Политика конфиденциальности