Электроды ЦН-6Л
Для наплавки уплотнительных поверхностей деталей арматуры котлов, работающих при температуре до 570°С и давлении до 78 МПа.
Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
Покрытие — основное.
Коэффициент наплавки — 14,0 г/А• ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) — 1,8 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,4 кг.
Обеспечивают получение наплавленного металла, стойкого к коррозии и эрозии в среде воды и пара, и устойчивого к задиранию.
Технологические особенности наплавки
Наплавку производят с предварительным подогревом до температуры 300-400°С. Наплавка малогабаритных изделий допускается без подогрева. Термообработку крупногабаритных изделий осуществляют непосредственно после наплавки.
Обязательная прокалка перед процессом наплавки: 120-150°С; 1 ч.
Соответствие стандартам:
| ГОСТ ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75 | Э-08Х17Н8С6Г |
Условное обозначение
| Э-08Х17Н8С6Г- ЦН-6Л -Ø-НД | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75 |
| Е-300/33-2-Б40 |
Типичная твердость наплавленного металла
| Вид термообработки после наплавки | Твердость HRCэ |
| Без термообработки (исходное состояние) | — |
| Отпуск 725°С, 1ч с замедленным охлаждением до 200°С | 31 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
| C | Mn | Si | Ni | Cr | S | P |
| 0,07 | 1,3 | 5,5 | 8,3 | 16,8 | 0,010 | 0,020 |
Геометрические размеры и сила тока при наплавке
| Диаметр, мм | Ток, А | Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
| 4,0 | 110 — 130 | 21 |
| 5,0 | 180 — 200 | 12 |
