Предназначены для сварки изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и им подобных, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии.

Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Cварочная проволока: Св-04Х19Н9, Св-06Х19Н9Т или Св-07Х19Н10Б ГОСТ2246-70

Характеристика электродов
Покрытие — основное.
Коэффициент наплавки — 11,0 г/А• ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) — 1,5 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,7 кг.

Заказать

Обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10% (типичное 6,1%).

Технологические особенности сварки
Сварка после обязательной прокалки: 190-210°С; 1 ч.

Соответствие стандартам:

ГОСТ Э-08Х20Н9Г2Б
AWS E347-15
ISO E19.9NbB20
DIN E19.9 NbB20

Условное обозначение

Э-08Х20Н9Г2Б- ЦЛ-11 -Ø-ВД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75
Е-2005-Б20

Типичные механические свойства металла шва

Временное сопротивление sв, МПа Предел текучести sт, МПа Относительное удлинение d5, % Ударная вязкость aн, Дж/см2
660 420 34 120

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C Mn Si Ni Cr Nb S P
0,10 1,8 0,53 9,8 20,8 0,99 0,011 0,020

Сварка в различных положениях и сила тока, А

Диаметр, мм Нижнее Вертикальное Потолочное
2,0 40–55 30–40 30–40
2,5 55–65 40–50 40–50
3,0 70–90 50–80 50–80
4,0 130–155 110–130 110–130
5,0 150–180 120–160
Не является публичной офертой
+7 (831) 216-17-95
Заказать звонок

Согласен на обработку персональных данных. Политика конфиденциальности
Заказать

Согласен на обработку персональных данных. Политика конфиденциальности