Предназначены для холодной сварки, наплавки и заварки дефектов литья в деталях из серого и высокопрочного чугуна.
Сварка и наплавка в нижнем и вертикальном положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов:
Покрытие — основное.
Коэффициент наплавки — 11,5 г/А ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) — 1,6 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,3 кг.
Обеспечивают получение наплавленного металла, близкого по цвету к чугуну.
Технологические особенности сварки:
Сварка производится короткими валиками длиной 30-50 мм с поваликовым охлаждением на воздухе до температуры не выше 60°С и проковкой наложенного валика легкими ударами молотка. Многослойная заварка крупных дефектов или наплавка больших объемов металла осуществляется совместно с электродами марок ОЗЧ-3 или МНЧ-2 (электродами марок ОЗЧ-3 или МНЧ-2 сваривают первый и последний слои шва, промежуточные слои выполняют поочередно этими электродами и электродами марки ОЗЖН-1).
Сварка и наплавка после обязательной прокалки: 350°С; 1 ч.
Соответствие стандартам:
| AWS | ENiFe-CI |
| ISO | ENiFeBGI |
| DIN | ENiFe-1BGII |
Обозначение в документации
| ОЗЖН-1 -Ø | ТУ 14-4-318 — 73 |
Типичные механические свойства металла шва
| Временное сопротивление sв, МПа | Предел текучести sт, МПа | Относительное удлинение d5, % | Твердость наплавленного металла НВ |
| 510 | 340 | 26 | 200 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
| C | Mn | Si | Ni | Al | Fe | S | P |
| 0,1 | 0,4 | 0,6 | 48,0 | следы | остальное | не более 0,030 | не более 0,030 |
Геометрические размеры и сила тока при сварке
| Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А | Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
| 2,5 | 300 | 70 — 100 | 73 |
| 3,0 | 350 | 90 — 120 | 41 |
| 4,0 | 360 | 120 — 150 | 21 |
| 5,0 | 400 | 150 — 180 | 13 |
